kuglemøller og vertikal mølle er de hyppigst anvendte former for cement mill. Selvom kuglemølle kan anvendes beregnet til slibning af forskellige former for forsyninger og kan fungere i masser af forskellige scenarier, effektivitet kuglemøller er forholdsvis lav plus de har brug for en meget mere energiforbrug. Sammenlignet med kuglemøller, lodret valsemølle støt gribe markedet med hensyn til deres fremragende præstationer, lavere elektrisk strøm indtag og ligetil betjening.
Lodret mølle beregnet til cement består af cement separator, slibning rulle sammen med kværn. Separator vil være den afgørende komponent, der afgør finheden grad i cementen. Ved at justere cement separator, kunne vi få en række finhed grad af cementen ifølge praktiske behov. Høj effektivitet separator muliggør lodret mølle til personlige de næste belønninger i sammenligning med kuglemølle.
1. Høj Grinding Efficiency Lodrette møller maler leverancerne sammen med princippet om slibning af lag. Evnen indtag af vertikale møller er 20% -30% reduceret end kuglemøller. Bortset fra, at bruge forbedre af fugt element i ressourcerne, er den energi-økonomisering indflydelse erhverve langt bedre.
2. Easy Teknologisk Metode Udstyret med høj effektivitet separator, de lodrette møller foder og overføre ressourcer ved varm røggas benzin. vil ikke være behov for Powder klassificeringen og hejs. Følgelig teknologisk fremgangsmåde af vertikale møller er forholdsvis grundlæggende. Den manglende ladning af maskinen er lavere og drift prisen er høj. Opførelsen sted af vertikal mølle er 70%, der af kuglemølle samt opførelsen hus er kun 50% -60%, som af kuglemølle. Massive mængde penge kunne spares i byggeriet regning.
tre. Robust Tør Mulighed Ved at implementere meget varmt flue brændstof i væsentlig transmission, kan vertikal mølle styre temperaturen af luften forbrug, når det virkelig er slibning store forsyninger. Lodret mølle kan tørre komponenter med 12-15% fugt komponent, men kuglemølle kan kun tørre ressourcer med 3-4% fugt del.
4. Selv Grain Sammensætning Komponenterne kun forblive mens i lodret mølle om to til tre minutter, selv om de fortsat 15-20 minutter i bolden mill. Under denne måde, kan de kemiske elementer og finhed af leverancerne undersøges og ændres hurtigt. Så cement lavet af lodrette møller er af endnu korn sammensætning og finhed.
5. En masse mindre Træthed & amp; High Efficiency Inde driften af vertikale møller, er der ingen direkte kontakt mellem materialerne samt metallerne, så der er en masse mindre træthed om formaling organ. Den træthed per enhed er generelt 5-10 g /t. Trætheden pr kuglemølle er så højt som 500 g /t.
Udover alle fordelene nævnt ovenfor, vertikale møller er også mindre støj og støv på grund af sin fulde lukkeanordning. Ikke underligt, hvorfor lodret mølle er blevet den nye favorit i cement slibning.